【推荐】轴承热加工应选择低温还是高温

轴承通常在高强度状态下工作，因此常规热处理为(830～860)℃马氏体淬火+(160～180)℃低温回火——这也是保证轴承零件疲劳强度的最佳热处理规范。必须进行的低温回火可以在保持高硬度和良好耐磨性的前提下，降低材料的内应力和脆性，以免使用时产生崩裂等过早损坏现象。原材料及热处理对轴承精度的影响，一是能否具备良好的加工性，尤其是适应于磨削、超精等精密终加工的特性；二是在储运和使用过程中能否具有良好的尺寸稳定性，不致使加工精度丧失。(1)轴承钢淬、回火后属于高硬度材料，比较适应于磨削加工，但钢中存在的脆性夹杂物，在零件磨削加工中易于从金属基体上脱落下来，产生划伤，影响精加工表面质量。(2)常规热处理要求轴承在工作温度120℃以下保持尺寸稳定性。但即使是一些通用轴承，由于主要用途所决定，也形成了不同于常规要求的基本技术特征，如调心滚子轴承多用于振动、冲击工况，易于产生高温。因此SKF，FAG，Timken，NTN和SNR等公司的标准型轴承都要求在200℃以下能保持尺寸稳定;精密轴承则要求在淬火后进行冷处理(减少淬火后不稳定的残余奥氏体组织)，在磨加工过程中进行附加回火(消除磨削应力和稳定组织)等措施，有些公司的标准型精密机床轴承，则要求能耐受150℃的工作温度。

集成灶代理

集成灶品牌排行榜

集成灶10大品牌